油井内衬管

      石油做为能源工业的特殊产品，在我国经济结构中，起着重要作用。由于环境、土壤、输送介质等因素的影响，造成管线磨损、腐蚀破漏，甚至管线报废，这样需要对管道进行修*或局部更换。磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一，它大大降低了管道的使用寿命，增加了石油生产成本。随着油田的滚动开发，油田产出液逐渐进入中、高含水期，油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重，严重影响到了采油的安*生产。内衬高分子油管是在钢制普通油管内衬一层特种超高分子量聚乙烯管，采用专用技术使衬管与油管紧贴在一起，形成“管中管”结构。这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨与腐蚀难题，同时由于所研制的高分子管摩擦系数较低，还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力，延长抽油杆柱的寿命。

 

油井内衬管特点：

1、 好的耐磨性

这种聚乙烯（UHMW-PE）很引人注目的一个特性是它具有高的耐磨性，这一性能在许多工程应用中都是宝贵的。在目前所有塑料中，其耐磨性是好的，UHMW-PE的耐磨性比尼龙PA一66高4倍左右、比高密度聚乙烯HDPE和HPVC高5倍左右、比PTFE高2．5倍左右、比聚氨酯高5倍左右、比碳钢和不锈钢高6～7倍左右，是聚丙烯的10倍左右。UHMW-PE耐磨损机理不是靠它的硬度，而且还靠粘弹性和磨擦系数小来缓冲磨损，这与一般磨损材料抗磨损机理截然不同。

 

2、 好的耐腐蚀性

       这种聚乙烯是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性高。UHPE具有好的耐化学腐蚀特性，除浓硝酸和浓硫酸外，它在所有的碱液、酸液和盐液中都不会受到腐蚀。

 

3、 好的自身润滑性

       UHMW-PE的磨损系数较小， 与塑料中好的PTFE相当，摩擦系数仅为0.07～0.10。常用工程塑料动摩擦系数的比较如表2所示。

 

4、 好的不粘性

       UHMW-PE是一种类似石蜡烃的饱和碳氢化合物，化学稳定性高，表面张力小，表面吸附力微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性好的PTEF，它的吸水率很低，小于0.01％，表面疏水性良好，因而制品表面与其它材料不易粘附。只要流速达到2.3～4.6 m／s，结垢就难以形成，即使长期缓慢积累形成垢层也不牢固，很容易清*。UHPE的自润滑性和不粘附性，摩擦系数较小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4％。

  

5、高抗冲击性

UHMW-PE抗冲击性和吸收冲击能好，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。这种柔韧性为输送系统提供了安*可靠的保障。

 

6、耐候性和抗老化性

       管材有良好的耐候和抗老化性。一方面，因为UHPE管道分子链中不饱和基因很少，分子量大；另一方面，加为添加了好改良剂，使得UHPE管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。使用60年左右管道仍可保持70%以上的机械性能。

7、耐温性

8、管材适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作，这是其它聚烯烃管材无法比拟的。

 

油井内衬管应用范围：   

（1）采油井：适用于油管偏磨与腐蚀严重、抽油杆故障率高、结垢的油井；

（2）腐蚀性气井：抗H2S和CO2气体腐蚀；

（3）注水井：适用于腐蚀、结垢严重的注水井；

（4）海上油井：超长寿命降低海上采油成本。